После разогревания удаляем ненужные уже теперь отрезки деревянного цилиндра и защитные стекла, отмываем смолу керосином и получаем заготовку, которая будет иметь красивый вид, изображенный на рпс. 68, г. Но работа наша здесь только еще начинается. Отполировать маленькое зеркальце такой формы, добившись точно плоской поверхности, далеко не просто: неравномерное распределение веса самого стекла, неодинаковость его толщины, а следовательно, и сопротивления изгибу, неравномерность распределения температуры, а главное,— невозможность достижения одинаковой длины штриха по всем направлениям (вследствие того, что зеркало не круглое, а эллиптическое) вызывают появление сильного астигматизма и неравномерного завала на краю, справиться с которыми может только очень опытный мастер.

В оптических мастерских пользуются так называемыми «вспомогательными стеклами», или «подклейками», дополняющими очертания обрабатываемого изделия до круглого; в данном случае эти стекла должны иметь вид, изображенный на рпс. 69. Легко понять, что жестко склеив заготовку со вспомогательными стеклами, можно шлифовать и полировать все вместе как одно круглое стекло, что сильно упрощает задачу, а по достижении точно плоской поверхности удалить вспомогательные стекла. Но этот способ, весьма привлекательный в описании и рекомендуемый многими, па деле не очень надежен, так как при склейке происходит изгибание стекла под влиянием склеивающих материалов (гипс, смола и др.). Для изделий малой и средней точности это не имеет особого значения, но для плоскостей, которые, как мы знаем, не должны обладать погрешностями, превосходящими 1/3 длины волны света, подобный способ, вообще говоря, ненадежен.